高溫閥是(shì)用于冶金行業(ye)的高溫氣體管(guǎn)道系統中，作✉️為(wei)切斷和㊙️排放的(de)特殊閥門，具有(yǒu)密封可靠，操作(zuo)靈活，自鎖性強(qiáng)，耐磨損，耐高溫(wēn)，維護方便，使用(yong)壽命長的優點(dian)。

結構特點

  在高(gāo)溫、高真空工況(kuang)條件下，閥門内(nèi)件在800～1000℃範圍内仍(reng)能正常工作。閥(fá)門不易變形，密(mì)封性能良好，開(kāi)啟靈活。

  閥杆部(bù)位采用三道密(mì)封：一道為閥芯(xīn)反向密封，二道(dào)采用成💃🏻型高溫(wēn)密封圈，三道采(cai)用耐磨耐高溫(wēn)O型圈和💯骨架油(you)封組合型密🆚封(fēng)，使設備無論是(shì)開啟還是關閉(bì)💰狀态，均可完全(quan)杜絕氣體外洩(xiè)❌或是吸入外界(jiè)氣體。

  雙層水冷(lěng)結構，具有更好(hao)的冷卻效果，極(jí)大地延長了密(mì)🛀🏻封☎️件🈲和閥杆的(de)壽命，嚴格保證(zheng)閥杆部位密封(fēng)可靠性。

球形閥(fá)芯：密封面為球(qiu)形面，密封時閥(fá)芯具有自動定(dìng)心和補償作用(yòng)，保證更好的密(mi)封性能。

性能參(cān)數

公稱壓力     适(shi)用溫度       适用介(jie)質

0.4MPa       ≤1100℃      各類高溫氣(qi)體

外形圖

（請參(cān)照公司樣本）

設(she)備操作描述

  本(běn)高溫閥通過法(fa)蘭和甲方設備(bèi)接口連接，采用(yòng)人工操作💯，結構(gòu)合理，使用簡單(dān)。

  關閉閥門時，順(shùn)時針旋轉手輪(lún)，必須将閥芯下(xia)降到最低位👣置(zhi)後，擰緊手輪，以(yi)完成閥芯和閥(fá)座的密封。

  開啟(qǐ)閥門時，逆時針(zhen)旋轉手輪，必須(xū)将閥芯提升到(dao)最高位置後，擰(nǐng)緊手輪，以發揮(huī)閥門反向密封(fēng)的作用，并利用(yòng)閥芯反向密封(feng)防止閥杆洩漏(lou)。

安裝說明

1. 安裝(zhuang)前查看帶閥座(zuò)的豎管内（包括(kuò)閥座表面）清潔(jié)狀況，如有雜質(zhì)及時予以清除(chu)，确保閥座的密(mi)封性能。

2. 在絲杆(gan)上均勻塗抹适(shi)量的潤滑油，便(biàn)于手輪輕松開(kai)、閉。

3. 起吊安裝設(shè)備時，用吊鈎鈎(gou)住閥體上的兩(liang)個吊裝👨‍❤️‍👨孔，絕對(dui)禁止将傳動裝(zhuāng)置作為起吊部(bù)位。

4. 設備為法蘭(lán)連接，兩法蘭間(jiān)必須加裝密封(fēng)墊片，再均💋勻鎖(suǒ)緊聯✔️結螺栓。

5. 冷(lěng)卻水套進出水(shuǐ)采用低進高出(chū)方式。

故障處理(lǐ)方法：

1，閥杆部位(wèi)漏氣，

處理方法(fa)：A，查閥芯是否提(ti)升到最高位置(zhi)，手輪是否擰緊(jin)。

          B, 檢查成型高溫(wēn)處密封圈，骨架(jià)油封組合和耐(nai)磨高㊙️溫O型圈是(shi)否損壞，必要時(shi)予以更換。

運輸(shu)及保管

1，運輸時(shí)應避免撞擊閥(fá)門，傳動裝置及(jí)傳動部位，以防(fáng)損壞閥✉️門。

2，傳動(dòng)裝置及傳動部(bù)位應作防潮，防(fang)雨處理。

3，閥門應(ying)該存放在幹燥(zào)的室内，不允許(xǔ)露天存放或👄堆(dui)置，若長期存放(fang)應對個傳動部(bu)位加潤滑油。

訂(ding)貨說明

1，選用訂(ding)貨時，請注明産(chǎn)品型号，規格，角(jiǎo)度及技術參⚽數(shù)（使用溫度，設備(bei)工況，介質性質(zhì)等）。我們再設計(jì)時根據㊙️您的各(gè)項參數選用♍不(bú)同的結構型式(shì)。

2，特殊介質或有(you)其他特殊要求(qiú)，請與我公司經(jīng)銷部，技術部聯(lian)系，可為您另行(háng)設計。