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熱模(mó)鍛壓力機上模鍛(duàn)的特點(diǎn)

發布時間:2023-01-12 人(rén)氣(qì):45

1.滑塊(kuài)行(háng)程(chéng)一定(dìng),速度慢,不能實現逐(zhú)步變形,因(yīn)而在一次(cì)行程(chéng)中的金屬變(biàn)形量大,并且(qiě)容易向水(shuǐ)平方向強(qiáng)烈流(liú)動,形(xíng)成大(dà)的飛邊,造成模(mó)膛深處充(chōng)填(tián)不(bú)滿。對于形狀複(fú)雜難于充滿的鍛件(jiàn)必(bì)須經過(guò)制(zhì)坯工步,使毛(máo)坯逐步接近鍛(duàn)件形狀。

2.需(xū)要采用拔長、滾擠時(shí),需要在輥(gǔn)鍛機、平(píng)鍛機(jī)、空氣錘(chuí)等上進行制坯(pī)。

3.清理(lǐ)氧化皮很重要。采用電加熱或少無(wú)氧化(huà)加(jiā)熱(rè);在熱毛坯(pī)送進(jìn)壓(yā)機前,清(qīng)除氧化皮。

4.熱模(mó)鍛壓力(lì)機導向(xiàng)精度(dù)高,采用帶(dài)有導(dǎo)柱的組合(hé)模,能夠鍛出精度高(gāo)的(de)鍛件。模(mó)膛是用(yòng)鑲(xiāng)塊制(zhì)作的,被固定在(zài)通用模架(jià)上,可(kě)節約大量的模(mó)具鋼。

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